Common Rail podložna stanica za mjerenje i mikroprepiranje — s uvezenim brojčanikom za kontrolu debljine ispod mikrona

U common rail mlaznicama, podloška za podešavanje - postavljena ispod opruge ventila ili vodilice klipa - izravno upravlja predopterećenjem na kontrolnom elementu igle. Odstupanje debljine od samo 0,005 mm pomiče vrijeme ubrizgavanja za 0,3 stupnja pod kutom radilice i mijenja isporuku goriva za 1,5-2% pri punom opterećenju. Konvencionalno mjerenje ručnim mikrometrom, iako precizno, ne dajemetrološka povratna spregapotrebno za korektivno brušenje - ako je podložna pločica prevelika, morate pogoditi koliko materijala treba ukloniti i opetovano mjeriti. OvajCommon Rail stanica za mjerenje i mikro-lapping podloškeintegrira tri bitne funkcije u jednu stacionarnu platformu: aprecizni mjerač debljine(opremljen uvezenim indikatorom brojčanika od 0,001 mm), astol za mikrolapiranjes ugrađenim abrazivnim diskom i avakuumski radni sustav držanjakoji učvršćuje podlošku tijekom mjerenja i brušenja. Stanica pretvara podešavanje podložnih pločica iz postupka pokušaja i pogreške uoperacija dimenzioniranja zatvorene petlje, smanjujući prosječno vrijeme prilagodbe s 12 minuta na manje od 3 minute po podlošku, uz postizanje konačne tolerancije debljine od ±0,002 mm.

Stanica je akompaktna stolna jedinica(300×250×180 mm, 12 kg) koji se sastoji od tri modula:

1. Mjerni modul

Osnovna ploča od granita(200×150 mm, stupanj 00, ravnost 0,002 mm) - pruža stabilnu, toplinski inertnu referentnu površinu.

Stup i krak- Čvrsti čelični stup (Ø 25 mm, 250 mm visine) s ravnotežnom kliznom rukom. Ruka držiuvezeni brojčanik indikator(Mitutoyo ili Tesa, raspon 0-10 mm, stupnjevanje 0,001 mm, s ravnim nakovnjem) pomoću stezaljke za brzo otpuštanje.

Šablon za centriranje podmetača- Uređaj za centriranje s tri čeljusti s oprugom koji postavlja podlošku na isto mjesto za svako mjerenje, eliminirajući bočne pogreške u postavljanju.

2. Modul za lepljenje

Stol za mikrolapiranje- Ploča od lijevanog željeza promjera 100 mm (razred GG-25, 58 HRC) s precizno brušenom ravnom površinom (ravnina 0,002 mm). Ploču pokreće amotor promjenjive brzine(0-300 RPM, digitalno kontrolirano) s mogućnošću rotacije u smjeru kazaljke na satu/suprotno.

Dozator abraziva- Dozator s klipom koji isporučuje kontroliranu količinu dijamantne paste (3‑µm ili 6‑µm, isporučuje se) na ploču za prianjanje.

Vakuumski radni držač- Vakuumska stezna glava (80 × 80 mm) sa zamjenjivom, poroznom keramičkom gornjom pločom koja čvrsto drži podlošku tijekom lapanja, sprječavajući njeno okretanje ili naginjanje pod djelovanjem brušenja.

3. Upravljanje i prikaz

Digitalno očitavanje debljine- Očitavanje indikatora brojčanika prikazuje se na velikom LCD zaslonu s pozadinskim osvjetljenjem (opcija, s Bluetooth izlazom za bilježenje podataka). Zaslon prikazuje i apsolutnu debljinu i odstupanje od cilja (korisnički postavljeno).

Lapping timer- Programabilni mjerač vremena (0-99 sekundi) koji kontrolira trajanje lappinga; zvučno upozorenje signalizira kraj ciklusa.

Operacija lappinga je aproces s pozitivnim zaustavljanjemkoji uklanja materijal u koracima od 0,001-0,003 mm po ciklusu, ovisno o granulaciji abraziva i brzini ploče za prianjanje.

Standardni ciklus lapiranja:

Mjera- Postavite podlošku na šablonu za centriranje, spustite indikator brojčanika i zabilježite debljinu. Usporedite s ciljnom vrijednošću; izračunajte preveliku veličinu (npr. +0.015 mm).

Krug- Postavite podlošku na vakuumsku steznu glavu (ravnom stranom prema dolje), primijenite vakuum da je učvrstite. Postavite mjerač vremena za lapping (za 0,015 mm prekoračenje, postavite na 25 sekundi pri 200 okretaja u minuti s pastom od 6 µm). Pokrenite lapnu ploču i spustite podlošku na ploču nabijenu abrazivom. Vakuumska stezna glava drži podlošku dok se ploča za preklapanje okreće ispod nje.

Remesure- Uklonite podlošku, očistite je krpom koja ne ostavlja dlačice (kako biste uklonili ostatke abraziva) i ponovno izmjerite s indikatorom brojčanika.

Ponoviti- Ako je podložna ploča još uvijek prevelika, ponovite ciklus lappinga sa skraćenim trajanjem (npr. 10 sekundi) i finijim abrazivom (3‑µm) kako biste približili cilj.

Stanicelapping platepovremeno se kondicionira pomoću adijamantni alat za obradu(uključeno), koji vraća ravnost ploče i teksturu površine. Ploča je predviđena za 500 ciklusa lappinga prije nego što je potrebno ponovno kondicioniranje (jednostavna operacija od 2 minute).

Uvezeni brojčanik pokazuje ne samo debljinu podloške, već i dva dodatna dijagnostička mjerenja:

Paralelizam- Okretanjem podloška na šabloni za centriranje i očitavanjem u četiri točke (0 stupnjeva, 90 stupnjeva, 180 stupnjeva, 270 stupnjeva), operater može otkriti bilo kakvu varijaciju debljine na prednjoj strani podloška. Varijacija > 0,005 mm znači da podložna pločica nije paralelna i treba je preklopiti s obje strane.

Površinska obrada- Nakovanj indikatora brojčanika, kada se spusti na podlošku umjerenom silom, otkrit će sve površinske nepravilnosti (ogrebotine, neravnine ili valovitost) kao fluktuacije u očitanju tijekom sporog pomicanja podloške.

Stanica uključuje akartica evidencije mjerenjaza svaku podlošku, pri čemu operater bilježi početnu debljinu, cikluse preklapanja i konačnu debljinu - stvarajući sljedivu povijest u svrhu kontrole kvalitete.

Stanica je opremljena aMitutoyo 2109SB‑10(ili Tesa-ekvivalent) brojčanik - švicarski/japanski instrument s draguljima s rasponom mjerenja od 0-10 mm i podjelom od 0,001 mm (1 µm). Indikator jeplosnati nakovanj(Ø 6,0 mm, vrh karbida) osigurava dosljedan kontakt s površinom podloška, ​​aklip s oprugomprimjenjuje ponovljivu silu od 1,2-1,5 N - dovoljnu za prevladavanje površinskih nepravilnosti bez sabijanja podloška. Pokazatelj jeotporan na udarceizaštićeno od prašine(IP54), što ga čini prikladnim za upotrebu u radionici. Apotvrda o umjeravanju(slijediv prema ISO 17025) se isporučuje, provjeravajući točnost indikatora u pet točaka u njegovom rasponu (0, 2,5, 5,0, 7,5 i 10,0 mm).

P1: Može li se ova stanica koristiti za lapiranje otvrdnutih podmetača (do 62 HRC) bez oštećenja ploče za lapiranje?
Yes. The cast iron lapping plate is designed for hardened steel. The diamond abrasive (6‑µm or 3‑µm) removes material from the shim without significantly wearing the plate. However, very hard shims (>60 HRC) će zahtijevati dulje vrijeme lappinga; preporučujemo korištenje paste od 6 µm za početno uklanjanje, zatim prijelaz na 3 µm za završnu obradu.

P2: Koja je minimalna debljina koju mogu preklopiti bez da se podložna pločica savija?
Podloške tanke od 0,3 mm mogu se preklopiti bez savijanja, pod uvjetom da ih vakuumska stezna glava drži ravno. Za iznimno tanke podloške (Manje od ili jednake 0,5 mm), preporučujemo smanjenje brzine lapping ploče na 100 RPM i korištenje finog abraziva (3-µm) kako bi se smanjila sila rezanja. Podesiva kontrola brzine postaje to omogućuje.

P3: Kako mogu znati kada je ploču za prilagodbu potrebno ponovno kondicionirati?
Kada se vrijeme lapiranja potrebno za uklanjanje određene količine materijala poveća za više od 20% u usporedbi s početnom izvedbom, površina ploče je ostakljena. Upotrijebite alat za dijamantnu obradu kako biste lagano zarezali površinu ploče u obliku križa; ovo vraća djelovanje rezanja. Alat za previjanje je uključen, a postupak traje manje od 2 minute.

P4: Mogu li mjeriti podloške koje nisu metalne (npr. kompozitne ili keramičke)?
Mjerni modul može se koristiti na bilo kojem ravnom, neporoznom materijalu. Međutim, modul za lapiranje dizajniran je samo za metalne podloške - keramički ili kompozitni materijali zahtijevaju posebnu opremu za brušenje. Vakuumska stezna glava stanice možda neće čvrsto držati nemetalne podloške; ako je potrebno, preporučujemo namjensko učvršćenje za takve materijale.

P5: Koja je točnost mjerenja debljine u usporedbi s digitalnim mikrometrom?
Preciznost brojčanika (±0,002 mm) i ravnost granitne ploče (0,002 mm) zajedno daju mjernu nesigurnost od ±0,003 mm - usporedivu s dobrim digitalnim mikrometrom. Međutim, ključna prednost stanice je integracija s postupkom lappinga: podložna pločica se mjeri, lapira i ponovno mjeri bez uklanjanja sa stanice, čime se eliminiraju pogreške u rukovanju koje se javljaju pri prelasku između mikrometra i stroja za lapping.

P6: Preklopna ploča stanice je 100 mm u promjeru - mogu li preklopiti više podmetača u isto vrijeme?
Stanica je dizajnirana za lapping s jednom podloškom kako bi se osigurala precizna kontrola debljine. Međutim, za serijsku obradu (npr. preklapanje seta od šest podmetača injektora na istu debljinu), možete ih preklopiti uzastopno - programabilni mjerač vremena stanice i vakuumska stezna glava omogućuju brze cikluse koji se mogu ponavljati. Vrijeme postavljanja između podmetača je ispod 30 sekundi.

 

Kako bi vaše iskustvo kupnje bilo glatko i jednostavno, nudimo niz sigurnih opcija plaćanja:

Ovdje smo da vaš proces narudžbe učinimo-besplatnim - odaberite način plaćanja koji vam najviše odgovara!

 

 

Popularni tagovi: common rail podložna stanica za mjerenje i mikro-lapping stanica — s uvezenim brojčanikom za kontrolu debljine ispod mikrona, kineska stanica za mjerenje common rail podmetača i mikro-lapping stanica — s uvezenim indikatorom kotačića za kontrolu debljine ispod mikrona proizvođači, dobavljači, tvornica